蜗轮蜗杆传动的失效形式及设计准则

1、没有效果样式度劳点蚀、胶合、磨坏及轮齿压断。

以_nd1n1间相对滑动速度vs:COosycosy(7.3)及散热不良时，闭式传动易出现胶合，但由于1Xbet:蜗轮蜗杆加工的材料通常合时，蜗轮表面金属粘到蜗杆的螺旋面上，使蜗轮轮齿的磨损严重,尤其在开式传动和润滑油不清洁的闭式传动中。

2、折算法规式蜗杆传动齿轮，经常按齿面打交道劳累抗压挠度来开发,并校核齿根微弯劳累抗压挠度。专动时载荷系数浮动过大，或伞齿轮齿数z2不低于90时,基本上只须按齿根可以弯曲的疲惫的强度去设计构思。产生热量大、的效率低，对闭式还需要作热平横核算,如不进行胶合损坏。

蜗杆蜗轮副常用材料及热处理和1Xbet:蜗杆材料要有一定的强度，还要有良好的减摩性、耐摩性和抗胶合能力。常用青铜(低速时用铸铁>做蜗轮齿圈，与淬硬并磨制的钢制蜗杆相

蜗杆村料及热治疗寻常不重要的的蜗杆用45钢调质加工;快速路、载重但承载能力趋于稳定时用高碳钢、镍钢钢，表面上表面淬火除理;